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安排刀具

在经济型数控机床的加工过程中，由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行，占用辅助时间较长，因此，必须合理安排刀具的排列顺序。一般应遵循以下原则：

1、尽量减少刀具数量；2、一把刀具装夹后，应完成其所能进行的所有加工步骤；3、粗精加工的刀具应分开使用，即使是相同尺寸规格的刀具；4、先铣后钻；5、先进行曲面精加工，后进行二维轮廓精加工；6、在可能的情况下，应尽可能利用数控机床的自动换刀功能，以提高生产效率等。

ceramic刀具材料与种类

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① 硬度高、耐磨性能好：ceramic刀具的硬度虽然不及PCD和PCBN高，但大大高于硬质合金和高速刀具，达到93-95HRA。ceramic刀具可以加工传统刀具难以加工的高硬材料，衢州机械刀具，适合于高速切削和硬切削。

② 耐高温、耐热性好：ceramic刀具在1200℃以上的高温下仍能进行切削。ceramic刀具具有很好的高温力学性能， A12O3ceramic刀具的防氧化性能特别好，切削刃即使处于赤热状态，机械刀具品牌，也能连续使用。因此，ceramic刀具可以实现干切削，从而可省去切削液。

③ 化学稳定性好：ceramic刀具不易与金属产生粘接，且耐腐蚀、化学稳定性好，可减小刀具的粘接磨损。

④ 摩擦系数低：ceramic刀具与金属的亲合力小，摩擦系数低，可降低切削力和切削温度。

① 高硬度：硬质合金刀具是由硬度和熔点很高的碳化物(称硬质相)和金属粘结剂(称粘接相)经粉末冶金方法而制成的，其硬度达89～93HRA，远高于高速钢，在5400C时，硬度仍可达82～87HRA，与高速钢常温时硬度(83～86HRA)相同。硬质合金的硬度值随碳化物的性质、数量、粒度和金属粘接相的含量而变化，机械刀具价多少钱，一般随粘接金属相含量的增多而降低。在粘接相含量相同时，YT类合金的硬度高于YG类合金，添加TaC(NbC)的合金具有较高的高温硬度。

② 抗弯强度和韧性：常用硬质合金的抗弯强度在900～1500MPa范围内。金属粘接相含量越高，则抗弯强度也就越高。当粘接剂含量相同时，YG类(WC-Co)合金的强度高于YT类(WC-TiC-Co)合金，并随着TiC含量的增加，强度降低。硬质合金是脆性材料，常温下其冲击韧度仅为高速钢的1／30～1／8。

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